Загрузка ...Сборные железобетонные конструкции
Сборные железобетонные конструкции являются основой современного индустриального строительства. Применение их ускоряет и удешевляет строительство, экономит стройматериалы. Железобетонные конструкции не подвержены коррозии, огнестойки, долговечны. Из сборного железобетона монтируются промышленные и жилые здания. Основными конструктивными элементами железобетонных зданий являются фундаменты, колонны, прогоны, ригели, настилы, плиты перекрытий, стеновые панели, лестничные марши и площадки, фермы. Эти железобетонные изделия доставляются на стройплощадку специальным автотранспортом, разгружаются и складируются в зоне действия башенного крана. Последнее необходимо во избежание повреждения лишних перевозок и переносок, результатом которых может стать повреждение ЖБ конструкций. Сборные конструкции должны иметь надписи, определяющие марку, тип по проекту. Наличие всей маркировки необходимо тщательно проверить еще до сборки.
При получении полного комплекта можно приступить к установке конструкций. Для этого сооружается каркас, который состоит из железобетонных колонн и ригелей (прогонов). Колонны, ригеля и другие элементы скрепляются путем сварки стальных выпусков, которые имеются в теле бетонных конструкций (закладные части). При монтаже панелей перекрытий, балок, прогонов применяется гибкий двублочный строп. Крупные детали захватываются четырьмя зацепами. Гибкий двухветвяной строп охватывает поднимаемую конструкцию. Свободный конец ветви кончается кольцом, которое набрасывается на крюк, закрепленный на стыке двух тросов. Подъем монтируемой конструкции производится на стыке двух тросов. Для того чтобы не повредить тросы о бетон, применяются деревянные или резиновые прокладки. Для монтажа балок применяется специальная траверса для подъема ригелей. Она состоит из стального троса, концы которого пропущены через металлическую обойму и закреплены на ролике. До закрепления на трос нанизываются четыре свободно перемещаемые уголковые скобы, предназначенные для установки на конструкции в местах перегиба троса. Строповка и расстроповка производятся при помощи вращающегося болта, соединяющего обойму с роликом. Применение двух таких приспособлений для подъема балок дает наибольший эффект. Балка-траверса на балансирующих опорах предназначена для подъема мощных балок и прогонов. Четыре строповые ветви и два хомута удерживают двутавровую балку, на концах которой имеются опорные хомуты с карабинами. Шарнирное опирание хомутов-подвесок к крану позволяет поднимаемой конструкции самобалансироваться без сильных рывков в стропах.
Общий порядок монтажа сборных железобетонных конструкций описан ниже. Крановщик поднимает конструкцию на 30-50 см выше того уровня, на котором она должна быть установлена. Монтажники устанавливают конструкцию (по рискам и отметкам, имеющимся на ней) руками, подводя и направляя ее к нужному месту. Установив конструкцию, временно закрепляют ее с помощью инвентарных приспособлений. Например, временное закрепление колонны при соединении ее с фундаментом производится следующим образом: колонна вставляется в стакан-углубление, которое предусматривается при бетонировании или изготовлении фундамента, и закрепляется деревянными клиньями или домкратами. При высоте колонны свыше 7 м ее закрепляют надежными тросами при помощи хомутов, надетых на головку колонны. Но в большинстве случаев на колоннах, балках и ригелях имеются закладные металлические детали, благодаря которым последующее наращивание и крепление производится при помощи электросварки или болтами. Для того чтобы выверить правильность установки колонн по высоте, в процессе монтажа ее не доводят на 1,5-2 см до опорной площадки в стакане и только после нивелирования дна стакана и устанавливаемой колонны до нужной отметки, укладывают бетонную смесь в образовавшийся промежуток между дном стакана и колонной. Все возможные отклонения устраняются в процессе установки при помощи клиньев, расчалок, а также реечных или винтовых домкратов.
После установки элемента окончательно закрепляют его болтами или электросваркой и замоноличивают стыки. Замоноличивание производят следующим образом. Все стыки балок, прогонов и других конструкций смачиваются водой, затем швы стыков наполняют бетонной смесью вплотную до низа клиньев. Бетонная смесь должна соответствовать марке сборного элемента. Через 3-4 дня (по достижении 25-30% прочности) клинья вынимают. После этого производят заглаживание. На строительстве крупнопанельных каркасных зданий для закрепления сборных элементов при их монтаже применяют специальное передвижное приспособление, при помощи которого (после установки балок, колонн, прогонов) производится электросварка всех металлических закладных частей, а вслед за тем замоноличивание стыков расширяющимся цементом. Такое приспособление устраняет временное закрепление сборных элементов, и заделка стыков производится вслед за установкой.
Монтаж крупных плит перекрытий производится по заранее подготовленным и выверенным нивелиром поверхностям стен или прогонов. На верхнюю кромку стены укладывают ровным слоем раствор в 2—2,5 см, не доводя его до края внутреннего обреза стены на 2 см. Поданную краном панель ставят на место. Не снимая ее с крюков траверсы, выверяют плоскость по отношению к ранее уложенным панелям. Выверка производится шаблоном (двухметровая линейка, прибитая на шест в виде буквы «Т»). По такому шаблону плиту перекрытия доводят до ровной площади всего потолка. При этом применяют деревянные клинышки с тем, чтобы зазоров между плитами и линейкой не было или чтобы они не превышали 0,5 см. Уложенную панель освобождают от крюков крана. Щели между панелями заливают бетоном с мелким щебнем или раствором на речном песке. Анкеровка панелей и стен производится скрутками или стержнями за монтажные петли плит. При монтаже лестниц и площадок, прежде всего, монтируются лестничные площадки с лобовыми балками. Выверяют их по уровню или нивелиром, доводя до горизонтального положения путем подклинивания деревянными колышками. Затем на выступы лобовых балок площадок накладывают раствор и на него кладут лестничный марш, выверяют. Проступы должны быть горизонтальными, закладные части маршей и площадок должны совпадать так же, как и плоскости площадок и фризовых ступеней. Закрепив марш, его освобождают от крюков крана. Сваривают закладные части, устраняют временные крепления, заделывают щели и гнезда раствором и кирпичом.
В настоящее время широко применяются детали из сборного железобетона с предварительно напряженной арматурой. В качестве арматуры используют тонкую стальную проволоку или прутковую сталь. Так как натянутая проволока напоминает собою струны, то железобетон называется струнобетоном. Применяя предварительное напряжение, изготовляют предварительно напряженные балки и фермы для покрытия промышленных цехов пролетами 18 м и более, ребристых панелей. Поскольку в предварительно напряженных конструкциях бетон сильно сжат и даже малейшие трещины исключены, он широко применяется при изготовлении резервуаров для хранения воды, водонапорных башен, всевозможных труб, силосных ям. При изготовлении железобетонных конструкций способом предварительного напряжения достигается экономия металла в 3-4 раза, а также экономится расход бетона. При эксплуатации изделий с предварительно напряженной арматурой значительно увеличивается сопротивление образованию трещин, при этом они обладают высокой упругостью и жесткостью при изгибах.
Дата публикации: 06.08.2012
Варианты применения наружных LED экранов
Как купить дизельное топливо оптом для предприятия
Конструктивные особенности патрона 720 для металлообрабатывающих станков
