Компоненты пресс-форм

Востребованность изготовления различных изделий из полимеров существует во всех производственных сферах (автомобилестроение, станкостроение, производстве игрушек и мебели и пр.). При этом наиболее экономически выгодным методом производства является литьё под давлением. Это позволяет увеличивать ассортимент продукции, при этом предлагая конкурентоспособную стоимость. Так, на один термопластавтомат может приходиться до 5 оснасток, различных по габаритам и конфигурации. Но в то же время значительную часть себестоимости получаемой детали составляет проектирование и изготовление самой пресс-формы. Для снижения стоимости оснастки, а также минимизации временных затрат наряду со специальными (индивидуальными) элементами используют нормализованные детали.

Специальные детали

Для производства каждого конкретного изделия неизменно требуется оснастка, соответствующая его индивидуальным размерам. В первую очередь это касается изготовления матриц и пуансонов — самых трудоёмких и ответственных деталей. Их конфигурация в точности должна повторять габариты производимого изделия. К тому же, чтобы исключить риск деформации заготовки в процессе отливки и извлечения, их необходимо выполнять из особопрочных материалов, с высокой степенью износостойкости. Стоит отметить, что компания «РОСТ» для этих целей использует исключительно инструментальную сталь, качество которой подтверждается многолетним сотрудничеством с именитыми поставщиками сырья.
Также к специальным деталям можно отнести изготовление гладких знаков. Их используют для формирования отверстий, а также задействуют в качестве выталкивателей. Сюда же относятся резьбовые кольца и знаки, применяемые для создания внутренней и наружной резьбы.

Нормализованные детали

Подавляющее большинство пресс-форм имеют схожую конструкцию. Поэтому для их изготовления используют нормалии (стандартизованные элементы), различаемые по типоразмерам, но стандартные по весу и основным характеристикам. К ним относятся:

• верхняя и нижняя плита;
• приборы контроля, датчики, входящие в группу автоматики пресс-формы;
• подшипники, толкатели, хвостовики;
• литниковая система, в особенности элементы горячеканальной технологии;
• прокладки, муфты, шланги и иные элементы системы охлаждения;
• центрирующие элементы, направляющие втулки и колонки, фиксаторы.

Доля таких элементов может составлять до 95% всей оснастки. В экономическом соотношении использование нормалий может составлять от 10 до 60% всей стоимости пресс-формы. Процентное соотношение зависит от геометрии оснастки, опыта конструкторской группы, оснащения инструментального цеха компании-производителя. В каждом конкретном случае подход индивидуален по выбору гнёздости, способу извлечения отливки, типу литниковой системы и прочих характеристик.
Компания «РОСТ» стремится к максимальной оптимизации стоимости пресс-формы, поэтому использует в производстве нормализованные детали проверенных поставщиков (Pedrotti, Fodesco, FCPK) с их размещением на собственном складе. При этом изготовление матриц и пуансонов, а также других специальных элементов осуществляется в стенах собственного инструментального цеха, что гарантирует полный контроль над всем процессом производства.

Дата публикации: 03.03.2021

Похожие записи:

• Деаэратор атмосферного типа
• Особенности промышленных холодильников
• Заказывайте качественное современное оборудование для переработки отходов в «НЕТМУС»
• Способы повышения производительности котла
• Заказывайте вакуумную технику и разработку уникальных вакуумных устройств в ООО «ВКС»
• Меры защиты контрольно-измерительных приборов от влияния воды и высокой влажности