Деаэратор атмосферного типа

На производительность промышленного котельного оборудования оказывает влияние качество котловой воды. В особенности её насыщение «вредными газами», такими как кислород и углекислота. Они вызывают образование наростов коррозии, которые постепенно разрушают питательный тракт, стальную обшивку внутренней поверхности экономайзеров и котлов, и в итоге гидравлическая система выходит из строя. Для предотвращения этого предусматривается проведение деаэрации (дегазации), во время которой из воды удаляются агрессивные газы.

Способы дегазации

Своевременное удаление газов из рабочей среды может проводиться двумя способами.

• Химический. Заключается в дозировании химических реагентов (например, гидразина), которые связывают молекулы кислорода. Применим в котлах с малыми объемами котловой воды. Разновидностью химического метода является использования стальной стружки, которая за счёт быстрого окисления после фильтрации забирает с собой растворенный кислород.
• Термический. Предполагает прохождение воды, доведенной до температуры кипения, через деаэратор. В зависимости от показателей давления, могут быть использованы вакуумные устройства (0.5-0.75 кгс/см2), атмосферные (1.1-1.2 кгс/см2) или деаэраторы высокого давления (до 7 кгс/см2).

Устройство и принцип действия атмосферного деаэратора

Конструктивно устройство представляет собой деаэраторный бак и колонку, внутри которой расположены распределительные тарелки с отверстиями. Для управления и контроля работы атмосферный деаэратор снабжается:

• манометрами;
• гидравлическим затвором, предотвращающим повышение давления выше допустимого уровня;
• сигнализаторами, оповещающими об уровне воды в баке;
• термометрами;
• пробоотборником;
• водоуказательными приборами прямого действия;
• регуляторами автоматического типа, для контроля уровня воды и давления пара.

Принцип работы основан на подаче умягченной воды на верхнюю распределительную тарелку. Оттуда она падает вниз, разбиваясь на капли и мелкие струйки. В это время в нижнюю часть колонки подается пар, который движется навстречу воде. При избыточном давлении в устройстве (0.1-0.2 кгс/см2), вода доводится до кипения при температуре 102-104°C. Кипение позволяет выделяться агрессивным газам из воды и уноситься вместе с паром в атмосферу. Вода тем временем собирается в деаэраторном баке. В нем накапливается питательная вода и при необходимости подается в систему при помощи питательных насосов.
Современное промышленное котельное оборудования с завода имеет встроенную систему удаления газов. Пример тому — прямоточные парогенераторы от южнокорейского производителя BOOSTER Co., LTD. Также их комплектация предполагает наличие автоматической системы верхней продувки котла по солесодержанию (нижняя устанавливается опционно).

Дата публикации: 03.03.2021

Похожие записи:

• Особенности промышленных холодильников
• Заказывайте качественное современное оборудование для переработки отходов в «НЕТМУС»
• Способы повышения производительности котла
• Заказывайте вакуумную технику и разработку уникальных вакуумных устройств в ООО «ВКС»
• Меры защиты контрольно-измерительных приборов от влияния воды и высокой влажности
• Заказывайте качественную сантехнику в интернет-магазине «Дизайн ремонта»