Материалы для производства ПВХ панелей

1. Поливинилхлорид, — о материале.

ПВХ смола — порошок белого цвета, бывает двух типов: эмульсионной и суспензионной полимеризации винилхлорида, что определяет разные методы его промышленной переработки, соответственно получают разные по свойствам пластмассы ПВХ.

В чистом виде ПВХ смолы не применяются, их необходимо «приготовить», дополнить компонентами, определяющими характеристики готового пластика. Типы компонентов и их дозы разрабатываются лабораторно и отображаются в рецептурах.

Суспензионный (жесткий ПВХ)

Обрабатывается преимущественно экструзивным методом и в зависимости от рецепта имеем на входе винипласт или пластикат.

Винипласт или пластикат может поступать в экструдер ПВХ в виде готовых гранул, купленных или изготовленных. Главное отличие винипласта от пластиката в рецепте. В составе винипласта отсутствуют пластификаторы или присутствуют в минимальном количестве.

Пластификатор — это вещество, которое используется в составе полиматериалов для пластичности и эластичности при переработке или эксплуатации.

Из винипласта производят жесткие изделия, например, ПВХ панели, оконные профили, канализационные трубы, откосы, подоконники и подобное.

Пластикат, применяется в качестве диэлектрика в кабельной промышленности (изоляция проводов), обувной промышленности ( изготовление подошв).

Эмульсионный (мягкий гибкий ПВХ)

Готовиться путем смешивания эмульсионной ПВХ смолы и других компонентов, согласно разработанной рецептуре, на основе жидкого пластификатора диоктил фталат (ДОФ), диизононилфталат (ДИНФ) и др. Готовая к применению в производстве масса имеет жидкий пастообразный вид и называется пластизолью.

Пластизоль наносится на поверхность печатным, наливным, «растекающимся» способами с последующей термообработкой, спеканием полученной поверхности. Получают из пластизоля гибкие, мягкие изделия, например, искусственную кожу, мячи, игрушки, обои, линолеум и многое др.

2. Производство ПВХ панелей

ПВХ панели производятся из суспензионного поливинилхлорида винипласт, состоящий из: ПВХ–100 массовых частей, стабилизатор –2-3, смазывающее вещество – 1-3, наполнитель СаСО3, модификатор, повышающий ударопрочность – 5-15, компонент для улучшения переработки- 2-3, краситель ТiO2 —3-7,
пигмент.

Краситель – двуокись титана;

Модификатор улучшает ударную вязкость.

Стабилизатор – предотвращает деструкцию (разрушение) ПВХ как в ходе переработки при повышенной температуре, так и готового изделия под воздействием светового излучения, радиации, УФ лучей, кислот, озона.

Смазка уменьшает внутреннее и внешнее трение между молекулами ПВХ, обеспечивая наилучшие механические свойства в процессе экструзии (об этом в следующей статье).

Основным наполнителем в производстве жесткого ПВХ применяется мел. Как варианты замены его — микромрамор, карбонат кальция (углекислый кальций).

Дата публикации: 23.09.2013

Похожие записи:

• ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ: достоинства, виды и особенности
• Обои для детской комнаты — основные правила выбора
• Алюминиевые окна
• Бытовой линолеум — специально для тех, кто выбирает качественные и красивые материалы для ремонта
• Деревянные окна со стеклопакетом
• Опалубка: виды и особенности применения