...энергетическая безопасность и прозрачность отношений в энергетике...


Электроэнергетика - это электрификация страны на основе рационального производства и распределения электроэнергии.
Гидроэнергетика, раздел энергетики, связанный с использованием потенциальной энергии водных ресурсов.
Теплоэнергетика - это одна из составляющих энергетики, она включает в себя процесс производства тепловой энергии.
Альтернативная энергетика — совокупность перспективных способов получения энергии.

Поиск по сайту

Московское время



Опрос

Могут ли альтернативные источники энергии заменить АЭС?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Документы


Повышение энергоэффективности металлургического оборудования за счет применения многофазных асинхронных электромеханических систем

На сегодняшний день одним из наиболее энергоемких видов производства является производство различных металлов и их сплавов. В течение последних десятилетий в этой области находят все более широкое применение электромеханические системы различного назначения (в частности, в качестве электромагнитных перемешивателей жидкого металла в металлоплавильных печах, металлоразливочных ковшах и прочем литейном оборудовании, а также в качестве электроприводов основного и вспомогательного производства — прокатного и т.д.). Причем с течением времени в данной области асинхронные частотно-регулируемые электромеханические системы в силу целого ряда их преимуществ постепенно все больше вытесняют системы других типов.

Решаемая проблема. Одним из основных путей увеличения энергоэффективности металлургического производства является совершенствование электроприводов основного и вспомогательного производства и повышение интенсивности электромагнитного перемешивания жидкого металла, находящегося в печи, что позволяет ускорить процесс плавки и повысить качество металла (сплава). В последние десятилетия на металлургических предприятиях в нашей стране и за рубежом широкое применение находят различные магнитогидродинамические (МГД) устройства. В частности, на МГД-принципе построены индукционные канальные и тигельные печи, электромагнитные перемешиватели расплавов, индукционные насосы и дозаторы жидкого металла, установки для рафинирования сплавов и другие устройства.

Однако применяющиеся в настоящее время в металлургии двух-, трех- и четырехфазные асинхронные системы не удовлетворяют всем предъявляемым к ним требованиям. В частности, к числу основных проблем, которые стоят сейчас в данной области и не могут (или в принципе, или с достаточной эффективностью) быть решены при использовании упомянутых асинхронных электромеханических систем, относятся следующие:

  • в случае бесканальных электромагнитных перемешивателей жидкого металла — невозможность обеспечения требуемой интенсивности перемешивания массива жидкого металла в металлургических печах, металлоразливочных ковшах и другом литейном оборудовании;
  • в системах электропривода основного и вспомогательного производства (в частности, прокатного оборудования) — недоиспользование в течение большей части производственного цикла мощности применяемых электродвигателей (полностью их мощность используется только в начале и конце этого цикла).

Предлагаемое решение. Несмотря на то, что асинхронные электроприводы и электромагнитные перемешиватели жидкого металла в металлургических печах, металлоразливочных ковшах и другом литейном оборудовании относятся к различным отраслям техники, анализ принципов их работы и электромагнитных процессов, происходящих в них, неизбежно приводит к выводу, что эти системы относятся к одному классу — к асинхронным электромеханическим устройствам (или системам), и их необходимо рассматривать с единых теоретических и конструкторских позиций (учитывая, конечно, их определенную специфику), поскольку система «МГД-устройство — массив расплавленного металла», по сути дела, представляет собой асинхронный двигатель с массивным ротором, в котором роль ротора выполняет массив расплавленного металла (точнее, названная система представляет собой, в сущности, систему электропривода с асинхронным двигателем с массивным ротором, если брать в рассмотрение не только МГД-устройство и массив расплава, но и системы питания и управления МГД-устройством).

Результаты исследований, проведенных авторами данной работы в области асинхронных электромеханических систем различного назначения, показывают, что существенное улучшение технико-экономических характеристик этих систем может быть достигнуто за счет увеличения числа их фаз (до шести и более) и применения новых, нетрадиционных способов управления. Увеличение числа фаз более четырех позволяет создать асинхронные электромеханические системы с принципиально новыми свойствами, а за счет этого улучшить ряд их технико-экономических характеристик (в частности, повысить их энергоэффективность).

Применение многофазных (с числом фаз более пяти) МГД-систем с нетрадиционным управлением позволит в процессе электромагнитного перемешивания жидкого металла непрерывно, интенсивно и кардинально менять в массиве расплава количество, конфигурацию и расположение вихревых зон (т.е. зон турбулентности) и тем самым, — достичь большей равномерности распределения компонентов расплава по всему объему его массива (за счет чего добиться лучшего качества сплава), улучшить равномерность химического состава и обеспечить требуемую структуру слитка (т.е. повысить качество выпускаемой металлургической продукции) при одновременном снижении энергозатрат за счет сокращения времени плавки.

Увеличение (более пяти) числа фаз асинхронных частотно-регулируемых электроприводов основного и вспомогательного оборудования (в частности, прокатных клетей) и использование в них соответствующих способов управления преобразователем частоты (опять таки, — нетрадиционных, но существенно отличающихся от разработанных авторами для многофазных МГД- систем) позволит улучшить их технико-экономические характеристики (в частности, повысить их энергоэффективность) за счет 100-процентного использования мощности применяемых в них электродвигателей в течение всего производственного цикла.


Дата публикации: 23.03.2012

Похожие записи:

Последние публикации:

  • Как работают ленточные конвейеры?Как работают ленточные конвейеры?

    Ленточный конвейер — это удобное оборудование для перемещения различных объектов в пределах одного цеха. Используются при производстве штучных изделий, сыпучих материалов или мелких… 
  • Производство промышленного холодильного оборудованияПроизводство промышленного холодильного оборудования

    Промышленное холодильное оборудование изготовители выпускают для установки в крупных торговых залах. Кроме этого холодильные камеры ставят в цехах переработки мяса, рыбы, полуфабрикатов,… 
  • Особенности камер солнечной радиацииОсобенности камер солнечной радиации

    С помощью камер солнечного излучения испытывают изделия и материалы общепромышленного и специального назначения. При этом проверяют реакцию на различную температуру и проводят испытания… 

Наши информационные партнеры:

ИНТЕР РАО Изменения климата Объединенная энергосбытовая компания