Опоры для трубопроводов: технология производства и классификация

Опоры трубопроводов – это металлические конструкции различных габаритов и форм, предотвращающие воздействие нагрузок, непосредственно, самой трубы и транспортируемого вещества находящегося внутри её полости. Изготовление таких конструкций разделяется на отдельные технологические спецификации в зависимости от конкретной области применения и эксплуатационных особенностей: газо-, водо- и нефтепроводы, цеховые магистрали на химзаводах, системы сообщения теплоносителя на электростанциях. Наиболее широкое применение получили во многих отраслях подвесные опоры.

Производственная технология изготовления.

Для изготовления поддержек трубопроводов, преимущественно используются марки стали с повышенным содержанием углерода. В случае если сооружения необходимы для зоны холодного пояса, где средняя температура составляет от -30 до -40 С, для производства применяются исключительно низколегированные марки серии 14ГС. При эксплуатации в условиях абсолютного холода (-60 С и более) подвесные опоры выполняют из конструкционной стали 09Г2С-14. В зависимости от применяемого сплава, соответственно, цена на изделия будет варьироваться.

Опоры трубопроводов при цеховом методе производства проходят все стандартные этапы изготовления присущие технологическим металлоконструкциям. Их изготовление состоит из следующих основных фаз:

• Раскрой металла (заготовки для подготавливают на станках высокой точности);
• Резка по контуру на ленточнопильном устройстве (производство некоторых конструкций, также включает вытачивание и сверление для крепежа отдельных составляющих);
• Сварка автоматизированным и полуавтоматизированным методом (конструкции могут соединяться исключительно посредством метисов без сварного шва);
• Контроль качества и тестирование на прочность (обязательный этап изготовления всех видов конструкций);

Особенности классификации опор.

Как правило, покупка трубопроводных опор начинается с ознакомления с каталогом завода-изготовителя либо специализированного магазина. Поскольку изготовление опор трубопроводов – это множество конструкционных решений, и без знания принципов классификации этих изделий, можно допустить ошибку при выборе. Даже, если стоит конкретный вопрос приобретения подвесных конструкций, изучение классификации неизбежно. Так как эта категория в свою очередь также разделяется на отдельные разновидности.

Продажа опор для трубопроводов при большом ассортименте изделий обязательно носит систематизированный характер для удобства выбора. Изготовленные сооружения объединяются в отдельные группы по конструкционным особенностям, специализации применения и принципу действия.

Виды трубопроводных опор.

Изготавливаются опоры трубопроводов следующих разновидностей:

• Неподвижные. Используются для статичной фиксации трубы. Таким образом, исключается её физическое смещение под действием нагрузок.
• Подвижные. Конструкция предполагает перемещение трубной конструкции в предусмотренной плоскости: в горизонтальной или вертикальной. Один из самых часто используемых представителей этой категории – опора подвесная, которая, как уже и говорилось выше, также имеет свою отдельную классификацию:

1. Опора пружинная – надёжно поддерживает трубы с диаметром в пределах 15-140 см. При больших нагрузках пружины собираются в блоки.
2. Опоры подвесные жёсткие – предназначены только для осевого смещения трубопровода. В основном применяются при горизонтальной укладке.

Также изготовленные опоры трубопроводов условно разделяются по такому техническому критерию как форма корпуса: хомутовые, приварные, щитовые и др.

Дата публикации: 28.11.2013

Похожие записи:

• Особенности и преимущества панелей NQ
• Услуги манипулятора
• 6 фактов, которые необходимо знать каждому оператору БКМ
• Плюсы ППУ труб
• Алюминиевые и биметаллические радиаторы
• Автокран Либхер в аренду – успешное решение сложных производственных задач