Классическая технология изготовления пенобетона
Технология заключается в том, что подготовленный раствор пенообразователя взбивают в пеногенераторе и смешивают с уже готовым цементным раствором. В итоге в состав пенобетона входит тщательно перемешанная однородная смесь из цемента, воды и воздушных пузырьков. В бетоносмесителе это всё перемешивается ещё 2-5 минут (в зависимости от объёма смесителя и частоты вращения) и подаётся к месту заливки. Подача к месту заливки может осуществляться как бетононасосом, так и вручную. Все необходимое оборудование вам могут предложить производители бетоносмесителей www.yarst.ru.
Также возможна выгрузка из бетоносмесителя через шланг, закачивая в бетоносмеситель воздух под давлением, который и заставляет пенобетонную смесь выгружаться через шланг. Классическая технология изготовления пенобетона наиболее распространённая, так как производство пенобетона может осуществляться без специализированного оборудования, практически в любом бетоносмесителе (типа груша, штукатурная станция и др). Необходим только пеногенератор.
Также весь процесс производства можно контролировать визуально на любом этапе. Пенобетонная смесь в процессе производства не поддаётся перепаду давления, что благоприятно влияет на её структуру. В классической технологии производства применяют обычно белковые пенообразователи, так как они показывают высокую кратность и стойкость пены, и малое её влияние на процесс гидратации цемента.
Концентрат пенообразователя разбавляется с водой, в пропорциях, указанных производителем пеноконцентрата. К пеногенератору подключается компрессор для подачи воздуха под давлением. И при прохождении сжатого воздуха и раствора пенообразователя через поризующий узел пеногенератора получаем на выходе взбитую пену.
Для приготовления цементного раствора в бетоносмесителе смешиваются цемент с песком и водой в необходимых пропорциях. Туда же, при необходимости добавляются химические добавки (ускорители, пластификаторы) и фибра. Применяемый цемент – желательно без добавок шлака с маркой 400 и выше. Вода – обычная водопроводная питьевая.
Песок – добавляют в пенобетоны с плотностью 600 кг/м3 и выше. Используют мытый мелкий речной песок с содержанием глинистых включений менее 2-3%.
Ускоритель твердения – в основном применяют кальций хлористый, который значительно ускоряет процесс гидратации цемента и повышает температуру внутри схватывающейся пенобетонной массы, что в свою очередь ещё увеличивает темпы набора прочности.
Дата публикации: 09.11.2018
Похожие записи:
- Строительство капитального бассейна
- Выполним сварочные работы в сантехническом ремонте ванной комнаты (Москва)
- Особенности разных вариантов дачного дома
- «ЯСК» -СТРОЙ – лучшая компания по ремонтам в Москве и области
- Ремонт в квартире: как найти надёжную строительную компанию?
- Как правильно выполнить все работы, направленные на возведение котельных под ключ?